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Industrie textile : Les 4 facteurs clés de succès pour digitaliser votre processus approvisionnement

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Des défis croissants pour la chaine d’approvisionnement

Les chaines d’approvisionnement doivent évoluer et devenir plus résilientes, plus agiles pour sécuriser les flux amonts et maximiser le taux de service sur les différents canaux de distribution : le bon produit, au bon endroit, au bon moment.

En outre, l’exigence des consommateurs, amplifiée par la pandémie de COVID-19, démontre la nécessité d’une communication transparente sur la traçabilité de la production.

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Brisez les silos de la Supply Chain

Il est nécessaire d’avoir une visibilité globale du processus et en temps réel afin d’anticiper les risques et interagir entre tous les acteurs internes et externes plus rapidement pour minimiser l’impact d’un aléa ou d’une non-conformité sur le processus d’approvisionnement.

L’enjeu est d’ajuster les prévisions à court terme, d’enrichir les protocoles de contrôle Qualité, de gérer plus efficacement les coûts et les délais d’acheminement et, en fin de compte d’améliorer le niveau de service.

Les outils de gestion de la supply chain optimisent le pilotage du processus, de la commande à la livraison, offrent la possibilité de réagir en temps réel aux aléas qui surviennent et de trouver des solutions rapidement avec les différentes parties prenantes.

Les 4 facteurs clés de succès pour digitaliser sa supply chain

1. Un engagement des parties prenantes

Un des éléments majeurs est l’engagement de la direction pour soutenir le projet et donner du crédit à la transformation souhaitée au sein de l’entreprise.

L’implication de tous les acteurs de la chaine d’approvisionnement, qu’ils soient internes ou externes à l’organisation, est indispensable pour intégrer l’ensemble des données (qualité/RSE, fournisseurs, transitaires, transporteurs…)

La digitalisation de la supply chain permet de sécuriser le cycle d’approvisionnement, d’améliorer son efficacité en partageant une visibilité globale tout au long du processus.

2. Un déploiement rapide et maîtrisé

Afin de garder la maitrise du déploiement, l’initialisation du projet démarre avec un paramétrage standard et une connexion au système d’information de l’entreprise.

Des ateliers spécifiques métiers sont animés pour ajuster le paramétrage et vérifier les données par itérations successives.

Un accompagnement facilite l’appropriation de la solution par les équipes métiers et accélère  la conduite du changement auprès de l’ensemble des parties prenantes.

Pour une montée en charge progressive, le déploiement est ensuite généralisé à toutes les divisions Produit et toutes les prenantes de la chaine d’approvisionnement.

 

 

3. Une réorganisation du processus supply chain

Afin d’optimiser la chaine d’approvisionnement de bout en bout, la mise en place d’un outil numérique reste un moyen essentiel mais pas le seul ! Il est nécessaire de repenser l’organisation du processus dans son ensemble pour plus d’efficacité et d’impliquer toutes les parties prenantes de manière transversale : Qualité, RSE, production, transport, pour une vision globale du processus d’approvisionnement.

 

 

4. Vers plus de valeur ajoutée pour les fonctions supply

Les équipes supply gèrent encore beaucoup de travail manuellement, consolidation, vérification, révision des données. Avec la mise en place d’outils numériques, les employés acquièrent de nouvelles compétences et se concentrent sur des tâches à plus forte valeur ajoutée.

Les missions évoluent pour s’axer davantage sur la prise de décision, la concertation et l’engagement des parties prenantes. Les métiers se spécialisent davantage. L’expérience montre que l’apprentissage par la pratique est un bon moyen d’impliquer les équipes.

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Par où commencer ?

Les marques qui souhaitent se lancer dans la digitalisation de leur supply chain doivent commencer par identifier les priorités stratégiques du processus et définir les objectifs d’amélioration clairs. Elles doivent ensuite réfléchir à comment intégrer de manière transverse tous les acteurs de la chaine pour les accompagner dans cette transformation.

 

La mise en place d’un outil dédié à l’optimisation et au pilotage de la Supply Chain est un facteur évident de succès pour structurer les processus, normaliser les actions et piloter les opérations.

 

La solution e-SCM s’impose aujourd’hui comme une solution de référence pour le pilotage des approvisionnements. Les retours d’expérience de nos clients le démontrent !

 

e-SCM est une solution collaborative cloud qui intègre toutes les données sur une seule plateforme, en temps réel, permet une transparence de la chaîne d’approvisionnement à 360 °. Elle s’adresse aux marques et intègre tous les acteurs de la chaine : en interne (fonctions supply, achat, qualité, RSE) et en externe (fournisseurs, usines, transporteurs…). Elle se connecte facilement avec votre système d’information (ERP, PLM) et vos sources de données.

 

La bonne information au bon moment

e-SCM vous aide à prendre les bonnes décisions pour anticiper les risques et sécuriser votre processus. Le tableau de bord de supervision offre une vue à 360° pour piloter en temps réel vos approvisionnements.

L’interface intuitive et ergonomique d’e-SCM facilite l’adhésion et permet d’être opérationnel en moins de 4 mois. Les bénéfices sont visibles dès la première saison :